대부분의 제조 공정(조립, 가공, 인쇄, 포장 등)에 비전검사 적용이 가능합니다.
샘플 제품 또는 도면을 제공해주시면 사전검토를 진행해드립니다.
AI VISION SOLUTION
설계부터 구축까지, 제조 생산성을 혁신하는 맞춤형 비전 검사 통합 서비스
AI로 더 완벽해진 무결점 품질관리, 제조 불량률을
혁신적으로 낮추는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
수많은 현장에서 검증된 라온피플의
AI Vision Solution
반복적인 육안 검사에서 오는 피로와 주관적 판단의 한계를 이제 AI가 해결합니다.
15년 노하우와 400건 이상의 프로젝트로 검증된
라온피플의 고품질 솔루션으로 품질 향상과 비용 절감을 실현하세요.
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0 년
Know-how
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0+
Project
AI 비전검사의 전 과정을 아우르는
폭넓은 기술력을 보유하고 있습니다.
기술역량
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AI 외관 검사
- 배터리
- PCB
- 웨이퍼
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자동화 검사장비 설계 제작
- AFVI
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2D/3D 카메라 영상
- 2D 머신 비전 카메라
- 3D 카메라
- Edge Device
- 스마트 카메라
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AI 알고리즘
- Classification
- Detection
- Segmentation
- Unsupervised Learning
- Active Learning
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광학 및 시스템 설계
- 마이크로미터(um) 수준 정밀 광학계
- 멀티 카메라 특화 조명
- 초고해상도 고속 카메라
- 기구 결합 광학계 모듈화
체계적인 프로세스와 전문성으로,
신속하고 정확한 솔루션을 제공합니다.
프로세스
컨설팅
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01
고객사
요청 및 상담고객사의 검사 대상과
환경에 대해 상담 -
1주
미팅 진행
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02
요구사항 검토
요구사항에 대한 검토 및
제안서 작성 -
2주
검토서 및
제안서 전달 -
03
제안서 전달 및
2차 협의제안서를 바탕으로 고객사와
2차 협의 진행
개발&구축
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기존 장비 그대로 사용, SW만 도입
1개월 소요 -
기존 라인에 광학계구조물과 SW만 도입
2~3개월 소요 -
SW-구조물-검사 장비까지 도입
3개월 이상 소요
산업별 노하우와 AI 기술이 만나,
최적의 맞춤 솔루션을 완성합니다.
주요특징
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01
전문성 기반
End-to-End 서비스공정 플로우 분석부터 환경 설계,
AI 알고리즘 개발,HW·SW 통합 구축까지One process로 제공.
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02
다양한 산업 및 도메인 특화 경험을 바탕으로 맞춤형 솔루션 제공
- 반도체, 디스플레이, 2차전지,자동차 부품, 식음료, 제약 등광범위한 산업 분야에 맞춤형솔루션 제공.
- 특히 결함이 미세하고 복잡한정밀 부품 분야에서 탁월한경쟁력 보유
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03
고객 맞춤형
AI 커스터마이징- 검사 대상, 환경, 요구 정확도 등에 따라 최적화된 AI 모델 커스터마이징 가능
- 단일 품종 대량 생산부터 다품종 소량 생산 환경까지 유연하게 대응
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04
기존 시스템과의
자연스러운 연동정확한 검출로 과검은 줄이고, 효율은 높입니다- MES(생산관리시스템), ERP 등 기존 제조 IT 시스템과 손쉽게 연동
- 빠른 도입과 지속 가능한 운영체계 확보 가능.
어떤 산업이든, 필요한 곳에 꼭 맞는 솔루션을 제공합니다.
적용분야
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디스플레이
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전기전자
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소재
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반도체
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자동차
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철강
FAQ
어떤 제품에 비전검사가 가능한가요?
사전 검토 어떻게 진행되나요?
불량 샘플을 받아 무상/유상 사전 검토를 진행한뒤 그 결과를 바탕으로 협의합니다.
어떤 유형의 불량을 구분할 수 있나요?
스크래치, 찍힘, 이물, 오염, 색상 이상 등 여러 불량 유형에 대해서 AI 검출 및 분류를 진행합니다.
가격은 어떻게 산정되나요?
시스템 구성 요소(HW/SW)에 따라 견적이 달라집니다.
PLC/MES 등 시스템과 연동이 되나요?
대부분의 PLC, 제어 / DB 등과 연동 가능합니다.
GPU 없이 CPU 만으로도 시스템을 구성해도 되나요?
학습(Training) : 모델 학습 단계에서는 GPU가 필요합니다.
추론(Inference): 현장 공정용 장비는 CPU 전용으로만 구성해도 1ms 이내 고속 추론이 가능합니다.